قالت شركة "سابك ليمبورج بي في" التابعة للشركة العربية السعودية للصناعات الأساسية (سابك) إنها أجرت عملية إعادة هيكلة لمدة ثلاثة أشهر لعملياتها البتروكيماوية في مجمع كيميلوت الصناعي في جيلين بهولندا، وبعد ذلك ستظل إحدى محطتي تكسير النفتا التابعتين للمشغل مغلقة بشكل دائم.
سيشمل حدث الصيانة الرئيسي على مستوى الموقع، والذي تم إطلاقه في الفترة من 12 إلى 13 أبريل ومن المقرر أن يستمر حتى منتصف يوليو، والذي يتم تنفيذه كل 6 سنوات، إيقاف التشغيل والإغلاق الدائم لوحدة تكسير النافتا Geleen's Olefins 3، بالإضافة إلى الأعمال في خمس وحدات أخرى غير محددة. وقالت سابك ليمبورج في المجمع.
أكد المشغل أن Olefins 4 في Geleen سيستمر في العمل بشكل طبيعي طوال فترة التحول وسيظل قابلاً للتشغيل بعد ذلك.
وقالت الشركة إن الأعمال التي سيتم تنفيذها خلال فترة التحول التي تبلغ تكلفتها عدة ملايين هذا العام - بما في ذلك إغلاق وحدة تكسير الأوليفينات 3 - تأتي كجزء من إعادة التوجيه الاستراتيجي لموقع (سابك) لموقع جيلين بناءً على التقييم الدقيق الذي يجريه المشغل لظروف السوق.
بالإضافة إلى تمكين (سابك) من إعداد عمليات جيلين لتحقيق النجاح المستقبلي في سوق تنافسية، تتوافق المشاريع غير المحددة مع استراتيجيات الشركة لتحسين مجموعة منتجاتها، وتحسين كفاءة الموقع بشكل عام، والاستثمار في الأصول الأساسية المستدامة لتحقيق الحياد الكربوني لشركتها. وقالت سابك ليمبورج إن عملياتها بحلول عام 2050.
قال جون بروينوج، المدير العام: "تمثل هذه التغييرات خطوة مهمة في التزام (سابك) بمستقبل أكثر استدامة والتكيف مع ظروف السوق المتغيرة. ويظل [موقعنا في جيلين] ملتزمًا بتحسينات الكفاءة والمبادرات التي تدعم أهدافنا المتعلقة بالحياد الكربوني والدائرية". لشركة سابك ليمبورج في جيلين.
ولم تؤكد شركة سابك ليمبورج ولا شركتها الأم قدرات إنتاجية محددة للوحدات في موقع جيلين، لكن البيانات الصادرة عن الاتحاد الخليجي للبتروكيماويات والكيماويات (GPCA) - الذي يمثل مشغلي المواد الهيدروكربونية في الخليج العربي - تقدر قدرات الإيثيلين في الأوليفينات 3 و3. 4 مفرقعات بقدرة 550,000 طن سنويًا و675,000 طن سنويًا، على التوالي.
وإلى جانب وحدتي تكسير النافتا، تشمل عمليات جيلين التابعة لشركة سابك ليمبورج أيضًا مصانع لإنتاج البولي إيثيلين عالي الكثافة، والبولي إيثيلين منخفض الكثافة، والبولي بروبيلين، والبنزين، والبوتادين، وإيثيل ثلاثي بوتيل إيثر، وفقًا لموقع الشركة التابعة لسابك.
وقالت الشركة إن جزءًا أساسيًا من استراتيجيتها لشركة Geleen هو التطوير المستمر لشركة SABIC Plastic Energy Advanced Recycling BV (SPEAR)، وهي مشروع مشترك بين SABIC وشركة Plastic Energy Ltd. تم تشكيله في يناير 2021 لتشغيل وحدة إعادة تدوير متقدمة جديدة في الموقع المصمم لتعزيز الاقتصاد الدائري من خلال زيادة إنتاج البوليمرات الدائرية المعتمدة المشتقة من البلاستيك المستخدم.
من المقرر بدء التشغيل بحلول نهاية عام 2024، سيتم تجهيز وحدة إعادة التدوير المتقدمة التابعة لـ SPEAR في Geleen لمعالجة 20000 طن سنويًا من النفايات البلاستيكية إلى بوليمرات دائرية تنشأ من مواد مستدامة تم إعادة تدويرها وإعادة استخدامها وتصنيعها بطريقة تحافظ على البيئة. الموارد الطبيعية للكوكب، بينما تعمل أيضًا كحل سريع.
سيتم تجهيز مصنع SPEAR بتقنية إعادة التدوير المتقدمة الخاصة بشركة Plastic Energy لتحويل البلاستيك منخفض الجودة والمختلط والمستعمل - وإلا المخصص للحرق أو دفن النفايات - إلى سائل يسمى TACOIL الذي ستستخدمه (سابك) لاحقًا في عملية إنتاجها كبديل للحفريات التقليدية. مواد لإنشاء بوليمرات دائرية جديدة.
mrchub.com