أدى ازدياد تعقيد البنية الإلكترونية إلى جعل إدارة الحرارة متطلباً أساسياً في التصميم. ويتعين على المصممين إدارة كثافات الطاقة المتزايدة مع العمل بتفاوتات أدق وتجميعات أكثر تعقيداً، وذلك لتحقيق التوازن بين الأداء وسهولة التصنيع والموثوقية على المدى الطويل في ظل ظروف واقعية قاسية.

قال تشاك شو، رئيس قسم حلول الربط البيني في شركة Qnity: "مع استمرار الذكاء الاصطناعي والحوسبة المتقدمة والتحول إلى الكهرباء في الارتقاء بأداء الأنظمة إلى مستويات جديدة، أصبحت إدارة الحرارة أحد أهم التحديات الهندسية في هذا القطاع. لم تعد إدارة الحرارة تقتصر على حماية المكونات فحسب، بل أصبحت تُمكّن الجيل القادم من الابتكار. وتعكس هذه الابتكارات التزام Qnity الأوسع بتوفير التقنيات والحلول الهندسية التي تدعم التقدم في منظومة أشباه الموصلات والإلكترونيات."

بالاعتماد على خبرتها العميقة في علوم المواد وهندسة التطبيقات، تعمل شركة Qnity بشكل وثيق مع العملاء لتطوير حلول إدارة حرارية لا تقتصر على حل تحديات التصميم الحالية فحسب، بل تُعد أيضًا لخرائط الطريق التكنولوجية المستقبلية.

يجمع حشو الفجوات السائل القابل للتوزيع Laird™ Tflex™ CR910 بين الموصلية الحرارية العالية التي تبلغ 9.2 واط/متر كلفن، والمقاومة الحرارية المنخفضة، وشكل المادة الناعم والمرن لمساعدة المهندسين على إدارة التفاوتات الكبيرة أو غير المتساوية للفجوات مع تحمل الإجهادات الميكانيكية والحفاظ على الأداء الحراري.

معجون Laird™ Tgrease™ 3000 هو معجون حراري غير سيليكوني مُصمم خصيصًا للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية، ومعتمد للاستخدام حتى درجة حرارة تشغيل 200 درجة مئوية، ومُصمم لتوفير نقل حراري فعال عبر خطوط الربط الرقيقة. صُمم معجون Tgrease™ 3000 خصيصًا لأجهزة كربيد السيليكون (SiC) ونيتريد الغاليوم (GaN) التي تعمل في درجات حرارة مرتفعة بشكل متزايد، حيث يوفر موصلية حرارية تبلغ 3.2 واط/متر.كلفن، ومقاومة حرارية منخفضة، وخصائص ضخ منخفضة للغاية، مما يساعد على تخفيف ارتفاع درجات حرارة الجهاز، وتحسين الموثوقية، وإطالة عمر المنتج.